Moldeo por inyección

Moldeo por inyección

El moldeo por inyección produce piezas al forzar el material fundido en un molde donde se enfría y endurece a la forma del molde. JST ofrece soluciones de moldeo por inyección rentables, más de 50 materiales y 100% de calidad garantizada.

¿Qué es el moldeo por inyección de plástico?

El moldeo por inyección de plástico es un proceso mediante el cual el plástico granular se alimenta desde una tolva a una cámara calentada donde se funde y endurece para crear piezas.

Los gránulos son alimentados a la cámara de calentamiento por un émbolo de tipo tornillo donde se funden. A medida que avanza el émbolo, el plástico fundido es forzado a través de una boquilla hacia la cavidad del molde. Como el molde permanece relativamente frío, el plástico se solidifica casi inmediatamente después de que se llena la cavidad. Después de inyectar el plástico, debe enfriarse antes de que la parte final pueda ser expulsada del molde.

Ventajas

· Económico para grandes cantidades.

· Puede hacer casi cualquier forma 2D o 3D

· Orificios laterales y roscados moldeables

· Acabado no requerido

· Moldeo por inserción y sobremoldeo

Aplicaciones

· Automotriz

· Productos de consumo

· Electrónica

· Energía

· Industrial

· Médico y dental


Materiales compatibles

Todos los termoplásticos se pueden moldear por inyección. Algunos termoestables y siliconas líquidas también son compatibles con el proceso de moldeo por inyección.


ABS: termoplástico común con alta resistencia al impacto, bajo costo y baja densidad.

PC / ABS: mezcla de dos termoplásticos que dan como resultado una alta resistencia al impacto, excelente estabilidad térmica y alta rigidez.

Poliuretano (PU): termoplástico con alta resistencia al impacto y buenas propiedades mecánicas y dureza. Adecuado para moldear piezas con paredes gruesas.

Acrílico (PMMA): plástico resistente a los rayos UV con buena resistencia a la abrasión, rigidez y dureza.

Polipropileno (PP): el plástico de moldeo por inyección más común. Excelente resistencia química. Calidades de seguridad alimentaria disponibles.

Polietileno (PE): termoplástico ligero con buena resistencia al impacto y resistencia a la intemperie. Apto para aplicaciones al aire libre.

Polietileno de alta densidad (HDPE): excelente relación resistencia / peso, impacto y resistencia a la intemperie.

Poliestireno (PS): el plástico de moldeo por inyección con el costo más bajo. Calidades de seguridad alimentaria disponibles.

Policarbonato (PC): el plástico con la mayor resistencia al impacto. Alta resistencia térmica, resistencia a la intemperie y tenacidad. Puede ser de color o transparente.

Cloruro de polivinilo (PVC): plástico ligero con buena resistencia mecánica y resistencia a la abrasión. Generalmente se utiliza en aplicaciones de construcción y construcción.

PEEK: termoplástico de ingeniería de alto rendimiento con excelente resistencia y resistencia térmica y química. Se usa para reemplazar piezas de metal.

POM (Acetal / Delrin): termoplástico de ingeniería con alta resistencia, rigidez y resistencia a la humedad y propiedades autolubricantes.

Aditivos y Fibras

JST ofrece aditivos y refuerzos como opciones para sus piezas de plástico.

Absorbentes UV

Absorbe la radiación UV, disminuyendo la degradación del material cuando se usa en exteriores.

Retardantes de llama

Previene la ignición e inhibe la propagación del fuego.

Plastificantes

Aumenta la flexibilidad y promueve la plasticidad, reduciendo la fragilidad del material.

Colorantes

Se utiliza para colorear plásticos.

Fibras de carbono

Aumente la resistencia, tenacidad y rigidez del material a expensas de hacer que el material sea más frágil.

Fibras de vidrio

Aumente la resistencia, tenacidad y rigidez del material a expensas de hacer que el material sea más frágil. Es más flexible que las fibras de carbono.


Acabados de superficie disponibles para moldeo por inyección.

Las piezas moldeadas por inyección generalmente no se procesan posteriormente, pero el molde en sí se puede terminar para afectar el acabado superficial de la pieza moldeada. De esta forma se pueden lograr necesidades estéticas o requisitos técnicos.

Nombre

Estándar SPI

Descripción

Lustroso

A-1, A-2, A-3

El molde se alisa y luego se pule con un pulido de diamante, lo que da como resultado piezas con un acabado tipo espejo.

Semi brillante

B-1, B-2, B-3

El molde se alisa con papel de lija de grano fino, lo que da como resultado piezas con un acabado superficial fino.

Mate

C-1, C-2, C-3

El molde se alisa con polvo de piedra fina, eliminando todas las marcas de mecanizado.

Acabado Texturizado

D-1, D-2, D-3

El molde se alisa primero con polvo de piedra fina y luego se arena, dando como resultado una superficie texturizada.

Como acabado mecanizado

El molde está terminado a discreción del maquinista. Las marcas de herramientas pueden ser visibles.


Kunshan JST Industry Co., Ltd es un fabricante profesional de piezas de mecanizado CNC, que se aplicaron al campo de la medicina, la industria aeroespacial y la aviación, electrónica, seguridad y protección, equipos industriales y automotriz.

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