Puntos de análisis de defectos y fracasos de grandes partes forjadas

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-08-11      Origen:motorizado

Puntos de análisis de defectos y fracasos de grandes partes forjadas

El análisis de defectos y el análisis de fallas dePiezas falsificadas grandesIncluya principalmente dos aspectos: determinar la naturaleza del defecto y aclarar la relación entre el defecto y la falla y la causa. Hay muchas razones para el fracaso de las partes forjadas en servicio, incluida una selección inadecuada de materiales, defectos metalúrgicos de materiales (calidad metalúrgica), problemas mecánicos y problemas de calidad de ensamblaje, entorno de trabajo, condiciones de carga, uso indebido y operación, negligencia en el mantenimiento , y el diseño irrazonable, etc., puede causar la falla de los productos mecánicos. La aparición de defectos de las piezas forjadas está estrechamente relacionada con el proceso. Es necesario identificar correctamente la naturaleza del defecto y determinar la causa del defecto. No solo debe estar familiarizado con la tecnología de detección, use el método de análisis correcto, domine la macro y las micro características del defecto, sino que también comprenda el defecto causado por el proceso y la conexión entre ella y la embarcación.

Aquí está la lista de contenido:

lBase de análisis para defectos de grandes piezas forjadas.

lEl proceso de análisis de defectos en grandes piezas forjadas.

lInvestigación e investigación sobre el diseño, el procesamiento, la instalación, la carga y las condiciones de uso de las perforas grandes.

lEstadísticas matemáticas de grandes partes forjadas.

Base de análisis para defectos de las piezas forjadas grandes.

Los datos de la inspección de calidad y la detección de defectos de las partes forjadas grandes y la comprensión de cada proceso de producción son la base del análisis. En primer lugar, debemos observar plenamente la morfología del defecto o la superficie de daños por fallas, agarrar las características de la distribución de defectos o las características de la ubicación de daño de falla, analizar de manera integral los problemas que ocurren durante el proceso de fabricación y el proceso de uso, y realizar un análisis de conducta. , investigación y juicio.

El proceso de análisis de defectos en grandes partes forjadas.

En primer lugar, determine la naturaleza de los defectos o las fallas de las piezas forjadas grandes, aclare el período de defectos o fallas, y luego analice los tipos y los tipos de defectos en las piezas originales de las grandes falsas causadas por defectos o fallas, que se pueden dividir en composición, estructura , segunda fase y porosidad en la naturaleza. Hay cinco tipos de defectos sexuales y grietas. En general, no es difícil determinar la naturaleza de estos defectos, y a menudo es muy complicado analizar las causas de los defectos. Puede ser el resultado de un solo factor, o puede ser el resultado de múltiples factores al mismo tiempo. Por lo tanto, el proceso de análisis debe estar vinculado a la situación real del proceso de producción, y se deben realizar algunos experimentos confirmatorios o posteriores de inspección y análisis para alcanzar la conclusión correcta.

Investigación e investigación sobre el diseño, procesamiento, instalación, carga de carga y condiciones de uso de grandes piezas forjadas.

Para el análisis de falla de las piezas forjadas grandes, además de la inspección y análisis de los defectos del propio material, la condición de trabajo fría, la estructura de diseño y los parámetros de cálculo, racionalidad de la selección de materiales, instalación de equipos, condiciones de carga, uso El medio ambiente, el uso del medio, la operación y el mantenimiento también deben considerarse de manera integral. Investigar. Además, las investigaciones en profundidad en el sitio también son cruciales para juzgar la causa del fracaso.

Estadísticas matemáticas de grandes partes forjadas.

Es un método relativamente científico utilizar las estadísticas matemáticas para analizar las causas de los defectos en las piezas forjadas grandes producidas en masa. Master una gran cantidad de datos de prueba y parámetros de proceso de producción reales. Mientras haya suficientes muestras estadísticas, el análisis de regresión se puede usar para comprender la influencia de diversos factores en la formación de defectos del coeficiente de correlación.

Al final

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