¿Qué son las piezas de forja?

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2020-11-24      Origen:motorizado

¿Qué son las piezas de forja?

La forja es un proceso de fabricación que implica el uso de fuerzas de compresión locales para dar forma al metal. Golpee con un martillo (generalmente un martillo eléctrico) o un molde. La forja se suele clasificar según la temperatura a la que se realiza: forja en frío (una especie de trabajo en frío), forja en caliente o forja en caliente (una especie de trabajo en caliente). Para los dos últimos, el metal generalmente se calienta durante la forja. El peso de las piezas forjadas varía desde menos de un kilogramo hasta cientos de toneladas métricas. Desde la revolución industrial, las piezas forjadas se han utilizado ampliamente en maquinaria y maquinaria que requieren alta resistencia; tales piezas forjadas generalmente requieren un procesamiento adicional (como mecanizado) para hacer productos terminados. Hoy, la forja se ha convertido en una industria importante en el mundo.


Los siguientes puntos de conocimiento se enumeran a continuación:

¿Qué es la forja?

Ventajas depiezas de forja

Aplicación de piezas de forja

¿Qué es la forja?

La forja es una de las técnicas de procesamiento de metales más antiguas que se conocen. Tradicionalmente, la forja la realizaban herreros utilizando martillos y yunques, aunque la introducción de la energía hidráulica en la producción y procesamiento del hierro en el siglo XII permitió el uso de grandes martillos saltarines o martillos mecánicos, aumentando así la cantidad y el tamaño del hierro.

Ventajas de forjar piezas

Ventajas de la forja en matriz abierta:

Oportunidades para reducir brechas

Mejor resistencia a la fatiga

Microestructura mejorada

Logística Continua del Valle

Tamaño de partícula más fino

Mayor poder

Mejor reacción al tratamiento térmico.

Propiedades mecánicas, ductilidad y resistencia al impacto, mayor fiabilidad.

Estas piezas forjadas son resistentes a los impactos, al desgaste, mantienen la resistencia a altas temperaturas y son capaces de soportar ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento.

Aplicación de piezas de forja

La resistencia, confiabilidad y economía de las piezas forjadas las hacen ideales para aplicaciones importantes de automóviles y camiones. Las piezas forjadas suelen aparecer en los puntos de impacto y tensión, como ejes, pivotes principales, ejes y ejes, barras de torsión, espárragos de bolas, brazos tensores, brazos de dirección y brazos de dirección. Otra aplicación común de los sistemas de propulsión es la forja de bielas, ejes de transmisión y engranajes, diferenciales, ejes de transmisión, cubos de embrague y juntas universales. Aunque generalmente se forjan a partir de acero al carbono o acero aleado, otros materiales (como el aluminio y el acero microaleado) también han logrado grandes avances en la forja de aplicaciones de automóviles y camiones.

La fuerza, la tenacidad y la economía también son importantes en las herramientas agrícolas. Además de los componentes del motor y la caja de cambios, las piezas forjadas de chaveta sujetas a impactos y fatiga también incluyen engranajes, ejes, palancas y ejes principales, extremos de biela, dientes de grada y ejes de cultivador.

Debido a que las piezas forjadas tienen excelentes propiedades mecánicas y no tienen porosidad, las piezas forjadas generalmente se asocian con aplicaciones de alta presión en la industria de válvulas y tuberías. Los materiales resistentes a la corrosión y al calor se utilizan para bridas, cuerpos y vástagos de válvulas, tees, reductores de codo, monturas y otros accesorios. Las aplicaciones de campos petrolíferos incluyen brocas para perforación de roca, hardware de perforación y válvulas y accesorios de alta presión.

La forja ha sido tradicionalmente una marca de la calidad de las herramientas manuales y el hardware. Pinzas, martillos, trineos, llaves inglesas y herramientas de jardinería, así como abrazaderas para cables, enchufes, ganchos, tensores y pernos de ojo son ejemplos comunes. Los instrumentos quirúrgicos y dentales también se forjan a menudo. El hardware especial para líneas de transmisión y distribución de energía, como cubiertas de base, abrazaderas de suspensión, enchufes y soportes, generalmente se forja para mejorar la resistencia, confiabilidad y resistencia a la corrosión.

Los equipos todoterreno / rieles, la resistencia, la dureza, la trabajabilidad y la economía son las razones de los muchos usos de la forja en equipos de construcción pesada y todoterreno, equipos de minería y aplicaciones de manipulación de materiales. Además de las piezas del motor y la caja de cambios, las piezas forjadas también se utilizan para varios engranajes, ruedas dentadas, palancas, ejes, husillos, rótulas, cubos, rodillos, horquillas, vigas de eje, asientos de cojinetes y bielas.

Las piezas forjadas grandes a menudo aparecen en equipos y maquinaria industrial utilizados en las industrias del acero, textiles, papel, generación y transmisión de energía, química y refinación. Las configuraciones típicas de forja incluyen varillas, espacios en blanco, bloques, bielas, cilindros, discos, codos, anillos, formas en T, ejes y manguitos.

Desde disparadores de rifles hasta ejes de transmisión de submarinos nucleares, se pueden encontrar piezas forjadas en casi todas las herramientas de defensa. Los tanques pesados, los misiles, los vehículos blindados de transporte de personal, los proyectiles de artillería y otra artillería pesada son aplicaciones comunes de las piezas forjadas relacionadas con la defensa nacional.

La alta relación resistencia-peso y la confiabilidad estructural pueden afectar de manera beneficiosa el rendimiento, el alcance y la capacidad de carga útil de la aeronave. Las piezas forjadas están hechas de varios materiales de aleación de hierro, no ferrosos y especiales y se utilizan ampliamente en aviones comerciales, helicópteros, aviones con motor de pistón, aviones militares y naves espaciales. La versatilidad del tamaño, la forma y el rendimiento de las piezas forjadas las convierte en piezas ideales. Algunos ejemplos incluyen mamparos, raíces y largueros de ala, bisagras, soportes de motor, soportes, vigas, ejes, cilindros y puntales del tren de aterrizaje, ruedas y asiento y disco y broche móviles. En los motores de turbina a reacción, las superaleaciones a base de hierro, a base de níquel y a base de cobalto se forjan en componentes como discos, álabes, álabes, acoplamientos, colectores, anillos, cámaras y ejes.

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