¿Cómo tratar las piezas de chapa?

Número Navegar:0     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 2021-09-27      Origen:motorizado

¿Cómo tratar las piezas de chapa?

Porque la superficie de algunospiezas de chapano puede evitar la oxidación y la corrosión, es muy necesario realizar un tratamiento superficial eficaz en las piezas de chapa.El tratamiento de la superficie de las piezas de chapa metálica puede aumentar la vida útil del producto en entornos hostiles o lograr efectos o funciones de superficie específicos.

Aquí está la lista de contenido:

lMétodos habituales de tratamiento de superficies de piezas de chapa.

lFlujo de proceso de procesamiento de chapa.

lCampos de aplicación de piezas de chapa

Métodos comunes de tratamiento de superficies de piezas de chapa

1. Dibujo

El llamado trefilado de chapa consiste en colocar las piezas de chapa entre las ruedas superior e inferior de la máquina trefiladora.Una correa abrasiva está unida a la rueda, que es impulsada por el motor para permitir que las piezas de chapa pasen a través de las correas abrasivas superior e inferior para dibujar rastros en la superficie del material.Dependiendo de la banda abrasiva, el grosor de las trazas es diferente y la función principal es embellecer la apariencia.Generalmente, el tratamiento superficial de dibujo se considera para piezas de chapa de aluminio.Además, el trefilado también se llama frotamiento.

2. Pulido con chorro de arena

Las partículas de arena son golpeadas en la superficie de la pieza de chapa por el viento de la máquina de chorro de arena, formando un hoyo denso en la superficie de la pieza de chapa.La función principal es eliminar la suciedad en la superficie de la pieza de chapa y aumentar la adherencia de la superficie de la pieza de chapa.Prepárese para los siguientes métodos de tratamiento de superficies.

3. Pintura para hornear, pulverización en polvo

La más conocida es la pintura de automóviles.Al rociar, hornear a alta temperatura, etc., se rocía una capa de pintura de varios colores sobre la superficie de la chapa para embellecer la apariencia y aumentar la resistencia a la corrosión de la chapa.Es un método de tratamiento de superficies común.Generalmente, hay dos tipos de barniz líquido para hornear y barniz para hornear en polvo, de los cuales el barniz para hornear en polvo es el más común.La superficie del barniz para hornear no es conductora.No se permite el barniz para hornear en áreas con requisitos EMC.Principales indicadores técnicos: diferencia de color, espesor de película y brillo.

4. Galvanoplastia

A través de una reacción química, una capa de otro metal se une a la superficie de la chapa para aumentar la resistencia a la corrosión del metal y lograr un cierto efecto de embellecimiento.Es un método de tratamiento de superficies de uso común, como el níquel electrogalvanizado o galvanizado. Espere.Enchapado principalmente con zinc de colores, zinc azul y blanco, zinc negro y cromado.(La siguiente imagen muestra la hoja galvanizada)

5. Anodizado

El metal en la superficie de la chapa se oxida para formar una película protectora densa en la superficie de la chapa para aumentar la resistencia a la corrosión de la chapa.Generalmente, existen dos métodos de oxidación química y anodización.Es un método de tratamiento de superficies de uso común, generalmente con anodizado de color primario y anodizado en negro.

Flujo de proceso de procesamiento de chapa

Según la diferencia en la estructura de las piezas de chapa, el flujo del proceso puede ser diferente, como el corte.

Los métodos de corte incluyen principalmente los siguientes métodos:

① Máquina cizalla: Es una simple pieza de material que utiliza una máquina cizalla para cortar tiras.Se utiliza principalmente para la preparación de moldes y moldes.El costo es bajo y la precisión es inferior a 0,2, pero solo puede procesar tiras o bloques sin agujeros ni esquinas.material.

② Perforadora: La perforadora se utiliza para perforar las partes planas después de que las partes de chapa se desdoblan en las partes de chapa en uno o más pasos para formar varias formas de materiales.Sus ventajas son horas de trabajo cortas, alta eficiencia, alta precisión y bajo costo., Es adecuado para la producción en masa, pero los moldes deben diseñarse.

③ NC CNC blanking, cuando NC blanking, primero debe escribir el programa de mecanizado CNC sobre las piezas de chapa y utilizar el software de programación para escribir las piezas de chapa dibujadas en un programa que pueda ser reconocido por la máquina de procesamiento de dibujo de números NC.Estos programas perforan piezas de chapa de varias formas en la placa, un paso a la vez, pero la estructura se ve afectada por la estructura de la herramienta, el costo es bajo y la precisión es 0.15.

â '£ El corte por láser es el uso del corte por láser para cortar la estructura y la forma de las piezas de chapa en una placa plana grande.Al igual que el corte NC, es necesario escribir programas láser.Puede descargar varias formas complejas de piezas de chapa y el costo es alto., La precisión es inferior a 0,1.

⑤ Máquina de aserrar: utiliza principalmente perfiles de aluminio, tubos cuadrados, tubos de trefilado, barras redondas, etc., de bajo costo y baja precisión.

Campos de aplicación de piezas de chapa

Las piezas de chapa se utilizan ampliamente en equipos de alimentos, equipos de automatización, accesorios para automóviles y motocicletas, equipos farmacéuticos, instrumentación, exhibición de accesorios, equipos de logística y otros campos.

Al final

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